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生产流程

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合金熔化

烧结钕铁硼永磁体的主要原材料是稀土、铁和硼铁,以及钴、铝、铜、镓等。制备好的原材料在真空下熔化成合金薄片。

2

氢气分解

根据稀土金属的吸氢膨胀原理,将合金薄片分解成毫米级的钕铁硼粗粉,密封保存以防氧化。韩海磁业引进了日本开发的连续可控气氛退火炉。

3

喷射铣削

在高压气体的驱动下,钕铁硼粗粉末相互碰撞并分解,粉末的粒度被细化到微米级,从而得到钕铁硼细粉。细粉还被储存在密封容器中,以防止氧化。

4

成型

根据稀土金属的吸氢膨胀原理,将合金薄片分解成毫米级的钕铁硼粗粉,密封保存以防氧化。韩海磁业引进了日本开发的连续可控气氛退火炉。

5

烧结和退火

经过真空烧结和老化后,钕铁硼压块的密度、强度、剩磁和矫顽力等物理性能都会得到改善。HANHAI MAGNET 已引进多台多室连续真空烧结炉。

6

机械加工

烧结钕铁硼压块应加工成各种规格和型号的黑板。加工方法主要包括:无芯研磨、双面研磨、线切割、切片、钻孔、开孔、攻丝等。加工后的规格包括:方形、圆盘形、圆环形、瓦形、特殊形状等。

7

晶界扩散

在烧结和随后的老化过程中,将不同种类和数量的物质直接引入磁体的晶界区域,与原始晶界相发生反应,从而改变晶界相的组成和结构,进一步改善磁体的性能,减少高矫顽力磁体中重稀土的添加量。

8

涂层

表面处理是提高磁体表面防护能力的重要手段。韩海磁业拥有多条全自动镀膜生产线,可实现磁体的表面钝化、镀锌、镀镍、镀铜、电泳环氧、真空镀铝、锌铝喷涂等,满足磁体不同使用环境的要求。

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检查

瀚海磁材可进行磁性能、使用特性、元素分析等多个检测项目,为客户提供可靠的检测保障和服务。全自动检测设备使检测效率迅速提高,检测数据更加准确。公司分析测试中心获得了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)颁发的实验室认可证书,成为行业内少数获得 CNAS 认可的实验室之一。

10

磁化

通过线圈中的瞬时脉冲强电流,线圈产生超强磁场,使钕铁硼产品磁化。
磁化方向可分为厚度磁化、径向磁化、多极磁化等。

11

包装

产品按照客户和公司的标准进行包装,以适应汽车、火车、轮船和飞机的运输要求,并安全地交付给客户。

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